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技术名称：铲运机铲斗切削器的制作方法
技术领域：
本实用新型属铲运机械范围，特别涉及铲运机铲斗的切削器。
现行铲运机铲斗底面的前方都安装有切削面呈锲形的切削器，该切削器的外形结构基本为平板状，其中段部位平伸前凸。使用该切削器铲装阻
力较大，因而油耗也较大，并且对某些土质还存在着切削不力的现象，所以适用范围有一定的局限性。
本实用新型的目的是改进现有铲运机斗切削器以减少原铲运机铲斗的铲装阻力；节省牵引力，降低油耗；提高铲运机的作业效果。
本实用新型的技术解决方案如图所示。
附
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图1为本实用新型装在铲斗部位的结构示意图图中1为铲斗、2为切削器、3为切削器的切削刀、4为切削器下凹段。
由图可见，本实用新型提供的切削器，不同于现有技术的是，由切削刀组成的切削器外观总体形状不是呈现平板状，而是切削刀的安装不在同
一平面上，位于切削器中段的切削刀安装位置后延，并凹入两侧切削刀平面之下。切削器中段切削刀安装位置后延宽度10～15厘米，凹入长度
占整个切削器长边长度的二分之一，凹入深度为4～8厘米。
按上述结构制作好本实用新型装在铲斗底面的前方(本实用新型安装方法与现有技术相同)。由于本实用新型呈凹凸式结构，因而能分层切土，
土壤易于破碎。同时因斗门开度增大，铲土时，斗门前不易产生拥土，铲斗的充满系数高，铲装阻力小、油耗低，并且土质适用范围也相对较
宽，尤其是湿土、砂土均能铲满斗。综上，本实用新型较现行技术有更好的切削和铲装效果。
要求1.一种安装在铲运机铲斗底面前方的、由数块切削刀组成的铲运机铲斗切削器，其特征在于切削刀的安装不在同一平面上，位于切削
器中段的切削刀安装位置后延，并凹入两侧切削刀平面之下。
2.根据要求1所述的铲运机铲斗切削器，其特征在于切削器中段切削刀安装位置后延10～15厘米，凹入长度占整个切削器长边长度的二分
之一，凹下深度为4～8厘米。
技术摘要本实用新型是铲运机铲斗切削器，它不同于现行切削器呈平板状的外形结构，而是呈凹凸式，即切削器的切削刀的安装不在同一平面
上，位于切削器中段的切削刀安装位置后延，并凹入两侧切削刀平面之下。本实用新型能分层切土，土壤易于破碎，斗门开度大，铲斗充满系
数高，铲装阻力小、油耗省，具有良好的切削和铲装效果。
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背景技术：
目前，为了满足大型矿场对物料堆放要求，市场上设计开发了装载机用的推板装置，现有的推板底部与地面接触摩擦，很*造成地面的损伤
，而且推板与装载机之间左右不能摆动，不能适应不同工况。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种装载机推板装置，以克服现有技术中装载机推板装置在工作过程中*损伤地面的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：
一种装载机推板装置，包括推板，所述推板底部设有可调节推板离地高度的销轴。
优选地，还包括铰接架和两组油缸，所述推板铰接在铰接架上，所述两组油缸对称连接在铰接架和推板之间。
优选地，所述推板相对于铰接架向左或向右摆动的角度可达25°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型推板与铰接架之间有油缸连接，能够实现左右25度摆动，满足不同工况需求；
(2)本实用新型推板离地高度可以通过销轴进行调整，避免了对地面的损伤。
附图说明
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图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型的俯视图。
图中：1、推板；2、铰接架；3、油缸；4、销轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
如图1至图3所示，一种装载机推板装置，包括推板1，所述推板1上设有调节推板1离地高度的销轴4。使用时，通过调节销轴4，使得推板1与地
面脱离接触，从而避免推板1对地面的损伤。
实施例2：
如图1至图3所示，一种装载机推板装置，包括推板1、铰接架2和两组油缸3，所述推板1铰接在铰接架2上，所述两组油缸3对称连接在铰接架2
和推板1之间，所述推板1上设有调节推板1离地高度的销轴4，推板1离地高度可以通过销轴4进行调整，避免了对地面的损伤；所述推板1相对
于铰接架2向左或向右摆动的角度可达25°，可以满足不同工况需求。
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挖掘机斗齿的制作方法
【技术摘要】一种挖掘机斗齿。挖掘机斗齿是挖掘机上的重要易耗部件，类似于人的牙齿，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接
。由于斗齿磨损失效部分是齿尖，挖掘机斗齿在使用过程中由于严重磨损而早期失效。一种挖掘机斗齿，其组成包括：齿尖（3），所述的齿
尖前端为梯形结构（1）和后端一边带有弧形锐角三角形结构（2）组成所述的齿尖，所述的一边带有弧形锐角三角形结构的两侧均设有销孔（
4），所述的销孔内通过销轴与齿座连接，所述的齿尖的内部为空心结构。本实用新型应用于工程机械领域。
【技术说明】
挖掘机斗齿
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种挖掘机斗齿。
[0003]【背景技术】:
[0004]挖掘机斗齿是挖掘机上的重要易耗部件，类似于人的牙齿，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。由于斗齿磨损失效部分
是齿尖，挖掘机斗齿在使用过程中由于严重磨损而早期失效，斗齿工作面与被挖掘物相接触，在一个完整的挖掘过程中不同的工作阶段其受力
情况不同。齿尖部位首先接触物料表面时，由于速度较快，斗齿尖部分受到较强烈的冲击。若斗齿的屈服强度低，将会在尖部产生塑性变形。
随着挖掘深度的加大，斗齿受力情况会有所改变。当斗齿切割物料时，斗齿与物料发生相对运动，在表面产生很大的正挤压力，从而在斗齿工
作面和物料之间产生较大的摩擦力。如果物料为较硬的岩石块、混凝土等，摩擦力将是很大的。这个过程反复作用的结果在斗齿工作面产生不
同程度的表面磨损，进而产生深度较大的犁沟。影响到斗齿的使用寿命的长短。
[0005]
【技术内容】
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[0006]本实用新型的目的是提供一种挖掘机斗齿。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0008]—种挖掘机斗齿，其组成包括:齿尖，所述的齿尖前端为梯形结构和后端一边带有弧形锐角三角形结构组成所述的齿尖，所述的一边带
有弧形锐角三角形结构的两侧均设有销孔，所述的销孔内通过销轴与齿座连接，所述的齿尖的内部为空心结构。
[0009]所述的挖掘机斗齿，所述的梯形结构的上表面位置处通过自动焊接平行的焊接有条形碳化钨颗粒形成条状结构，所述的条形碳化钨颗粒
的宽度为20mm。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型在齿尖的前部梯形结构处的上部通过自动焊均匀平行的焊接有两条条状碳化钨颗粒形成条状结构，当挖掘机在工作过程中，
有效的避免了被挖掘物直接接触齿尖的梯形结构表面处，由于碳化钨颗粒具有硬度强度高，这样通过挖掘物与齿尖上的碳化钨颗粒构成的条状
结构来保护齿尖的磨损，有效的提高了挖掘机齿尖的使用效率，使斗齿齿尖耐磨度增强，延长了斗齿齿尖的使用寿命。
[0012]【附图说明】:
[0013]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]附图2是附图1的俯视图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]实施例1:
[0017]—种挖掘机斗齿，其组成包括:齿尖3，所述的齿尖前端为梯形结构I和后端一边带有弧形锐角三角形结构2组成所述的齿尖，所述的一边
带有弧形锐角三角形结构的两侧均设有销孔4，所述的销孔内通过销轴与齿座连接，所述的齿尖的内部为空心结构。
[0018]实施例2:
[0019]根据实施例1所述的挖掘机斗齿，所述的梯形结构的上表面位置处通过自动焊接平行的焊接有条形碳化钨颗粒，所述的碳化钨颗粒呈条
状结构5分布，所述的条状结构的宽度为20mm。
【项】
1.一种挖掘机斗齿，其组成包括:齿尖，其特征是:所述的齿尖前端为梯形结构和后端一边带有弧形锐角三角形结构组成所述的齿尖，所述的一
边带有弧形锐角三角形结构的两侧均设有销孔，所述的销孔内通过销轴与齿座连接，所述的齿尖的内部为空心结构。2.根据要求1所述的
挖掘机斗齿，其特征是:所述的梯形结构的上表面位置处通过自动焊接平行的焊接有条形碳化钨颗粒形成条状结构，所述的条状结构的宽度为
20mm。
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背景技术：
铁铲是建筑工地上常用的工具，建筑工人长使用铁铲将沙、石子、水泥等建筑材料铲起，装填在容器内。现有的铁铲设计简单，仅仅在铲头后
端安装长杆形的手柄，工人使用起来需要承担铲子和建筑材料的所有重量，操作起来十分费力。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种省力建筑铲，使用灵活方便，并且可以节省体力，适合在建筑工地上使用。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种省力建筑铲，其特征在于：所述省力建筑铲包括铲斗，铲斗后端连接有圆柱形的横杆
，横杆端部与圆柱形竖杆连接。铲斗可以用来铲起建筑材料等物品。
竖杆底部安装有一个万向轮，万向轮底部与铲斗的底面在同一平面，万向轮起到支撑作用，并且可以自由朝任意方向转动，方便运输铲斗内的
物品。竖杆**部设有U形的手柄，方便使用者双手握持住手柄，以便推动该省力建筑铲时掌握好平衡。
作为本技术方案的进一步优化，所述铲斗、手柄、横杆、竖杆均由结构钢制造，且表面均刷又发防锈漆。
作为本技术方案的进一步优化，所述横杆通过焊接与铲斗和竖杆连接，竖杆通过焊接与手柄连接。
采用以上技术方案的有益效果是：该省力建筑铲的铲斗后端连接有圆柱形的横杆，横杆端部与圆柱形竖杆连接，竖杆底部安装有一个万向轮，
万向轮起到支撑作用，帮助使用者省力，并且可以自由朝任意方向转动，方便运输铲斗内的物品。竖杆**部设有U形的手柄，方便使用者双手
握持住手柄，以便推动该省力建筑铲时掌握好平衡。使用者双手握持手柄后利用铲斗铲起建筑材料等物品，再推动手柄，利用万向轮滚动来运
输建筑材料，起到省力作用，使用者上下翻动手柄便可将铲斗内物品卸掉，操作十分简单方便。
附图说明
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下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是本实用新型一种省力建筑铲的主视图；
图2是本实用新型一种省力建筑铲的俯视图。
其中，1—铲斗、2—万向轮、3—手柄、4—横杆、5—竖杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型一种省力建筑铲的优选实施方式。
图1和图2出示本实用新型一种省力建筑铲的具体实施方式：该省力建筑铲包括铲斗1，铲斗1后端连接有圆柱形的横杆4，横杆4端部与圆柱形竖
杆5连接。铲斗1可以用来铲起建筑材料等物品。
竖杆5底部安装有一个万向轮2，万向轮2底部与铲斗1的底面在同一平面，万向轮2起到支撑作用，帮助使用者省力，并且可以自由朝任意方向
转动，方便运输铲斗1内的物品。竖杆5**部设有U形的手柄3，方便使用者双手握持住手柄3，以便推动该省力建筑铲时掌握好平衡。
结合图1和图2，铲斗1、手柄3、横杆4、竖杆5均由结构钢制造，坚固耐用，且造价*，且表面均刷又发防锈漆，提高了耐腐蚀性能。横杆4
通过焊接与铲斗1和竖杆5连接，竖杆5通过焊接与手柄3连接，连接紧固，不易断裂。
该省力建筑铲在使用时，使用者双手握持手柄3后利用铲斗1铲起建筑材料等物品，再推动手柄3，利用万向轮2滚动来运输建筑材料，起到省力
作用，使用者上下翻动手柄3便可将铲斗1内物品卸掉，操作十分简单方便。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若
干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
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技术名称：挖掘机铲斗销轴拆卸**工具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械维修销轴拆卸工具，特别涉及一种挖掘机铲斗销轴拆卸**工具。
背景技术：
挖掘机在散杂货装卸运输过程中，经常需要拆卸铲斗。为了满足的装卸作业的要求，生产用车需要，提高拆装铲斗效率，需要根据挖掘机
结构研制出针对拆卸轴销结构要求的**工具。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挖掘机铲斗销轴拆卸**工具。本实用新型的技术方案是一种挖掘机铲斗销轴拆卸专
用工具，其特征在于一个槽钢，在槽钢一端的端面上焊接有端板，在端板外侧焊接有一个圆钢。圆钢直径40mm，圆钢长度500mm，槽钢长度
500mm。本实用新型效果是该工具的特点制作简单，便于使用，并可广泛应用。此工具完**满足铲斗拆卸的需要，便于拆卸、安全、可靠，
减轻作业人员的劳动强度，大大降低了铲斗拆卸时间。工作效率高。
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厦工30装载机铲斗辽宁厂家 降低变速箱运行铲车铲斗费用方面
图1是挖掘机铲斗销轴拆卸**工具的结构主视图图2是挖掘机铲斗销轴拆卸**工具的结构左视图图3是挖掘机铲斗销轴拆卸**工具的结构
俯视图图4是挖掘机铲斗销轴拆卸**工具的结构右视图
具体实施方式
如图所示的一种挖掘机铲斗销轴拆卸**工具，一个槽钢1，在槽钢一端的端面上焊接有端板2，在端板外侧焊接有一个圆钢3。圆钢直径40mm
，圆钢长度500mm，槽钢长度500mm。挖掘机铲斗销轴拆卸**工具的结构特征由一直径为40圆钢与一槽钢焊接而成。槽钢内部尺寸略大于三吨
叉车铲齿的尺寸。两部分长度均在500左右，焊接后的外观类似煤铲形状。使用方法使用时工具的槽钢部分套在叉车的铲齿上，通过叉车的前
进倒退，去撞击轴销，从而使轴销与挖掘机本体脱离。
要求1.一种挖掘机铲斗销轴拆卸**工具，其特征在于一个槽钢，在槽钢一端的端面上焊接有端板，在端板外侧焊接有一个圆钢。
2.根据要求1所述的挖掘机铲斗销轴拆卸**工具，其特征在于圆钢直径40mm， 圆钢长度500mm，槽钢长度500mm。
技术摘要一种挖掘机铲斗销轴拆卸**工具，其特征在于一个槽钢，在槽钢一端的端面上焊接一个圆钢。圆钢直径40mm，圆钢长度500mm，槽
钢长度500mm。本实用新型效果是该工具的特点制作简单，便于使用，并可广泛应用。此工具完**满足铲斗拆卸的需要，便于拆卸、安全、
可靠，减轻作业人员的劳动强度，大大降低了铲斗拆卸时间。工作效率高。
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